PrusamentPP玻璃纤维是一款基于天然聚丙烯的增强型复合材料，相较于标准聚丙烯（PP），其在机械性能与3D打印适配性上实现显著提升，专为高要求功能部件设计，适用于汽车支架、实验室装置、无人机组件等需承受机械应力与高温的场景。

该新型长丝以聚丙烯的轻质、耐化学腐蚀及耐高温特性为基础，通过复合玻璃纤维，PrusaResearch大幅提升了材料的尺寸稳定性与刚度。最终，材料不仅具备更强的承压能力，且3D打印适配性优于标准PP——后者常因易翘曲、挤塑温度敏感导致部件性能波动。

PPGF核心应用场景：

无人机框架与功能性组件

遥控车结构件

定制工具手柄

户外装备支架与夹具

汽车承重支架

实验室设备固定装置

工业级外壳与支架

航空航天原型件

生产用夹具与定位装置

外观方面，PrusamentPP玻璃纤维呈现专业哑光质感，表面略带细微纹理，不仅能有效隐藏层线，还具备优异染料吸附性能。材料基于半透明白色聚合物基底，用户可根据需求进行打印后着色（聚丙烯本身具有耐油漆与染料特性）。

打印参数设置需注意：建议喷嘴温度设定为245°C，加热床温度约95°C，且必须使用聚丙烯专用打印纸（Prusa配套PP打印纸可单独选购，以优化打印适配性）。

关键提示：需配备硬化钢喷嘴——玻璃纤维的强耐磨性会加速黄铜喷嘴损耗。材料使用前无需预干燥，简化操作流程。

PrusaResearch首席执行官JosefPrůša强调该耗材的定位：“这款新型耗材将聚丙烯的轻量化、耐高温特性与玻璃纤维的强度及尺寸稳定性完美融合，尤其适用于汽车、航空航天及高耐用性无人机部件等高难度应用场景。其易打印特性与哑光质感，进一步满足了功能与美学的双重需求。”

PrusamentPP玻璃纤维由Prusa位于布拉格的工厂自主生产，直径精度控制在±0.04毫米范围内，用户可通过扫描卷轴二维码获取详细生产数据。

该材料并非面向复杂微型模型或超精细细节打印，而是专注于制造大型结构部件及需承受日常磨损的功能性组件。若您需要处理大型承重结构或高耐磨场景，PrusamentPP玻璃纤维是值得深入评估的优质选择。